Arbeitsplätze so effizient und ergonomisch wie möglich zu gestalten – mit diesem Anspruch wurden 2023 mehrere Abteilungen in der Produktion unter die Lupe genommen und hinsichtlich Materialfluss, Arbeitssicherheit und Rüstzeit überarbeitet. Die Maßnahmen reichten von neuer Beleuchtung über das optimierte Zuführen der Materialien bis hin zu größeren Hantierflächen.

Bei Losgrößen von weniger als 500 Stück werden einige Artikel ab Ende 2023 im 3D-Druck-Verfahren hergestellt. Der flexible Fertigungsprozess für Kleinstmengen hat den Vorteil, dass dafür nicht extra Werkzeuge hergestellt bzw. Maschinen umgerüstet werden müssen. Das spart Material & Energie und schont so wertvolle Ressourcen.

Laufend optimieren wir unseren Maschinenpark und ersetzen alte Fertigungswerkzeuge durch neue. Warum das ökologisch ist? Die mit neuester Technologie ausgestatteten Maschinen benötigen weniger Energie, arbeiten effizienter, erzeugen weniger Ausschuss und stoßen weniger CO₂ aus. 2023 wurde etwa die Druckgusstechnik in Salzburg modernisiert.  

So investieren wir jährlich mehrere Millionen Euro in unseren Maschinenpark – und damit auch in die Umwelt.  

Ob in einem Salzburger Montagebereich oder im Lager: Durch Umstellen und Zusammenlegen der Arbeitsplätze wurden 2023 die Wege, die zwischen einzelnen Arbeitsschritten zurückzulegen sind, deutlich reduziert. Der innerbetriebliche Verkehr ging dadurch zurück – was sich nicht zuletzt auch auf die Arbeitssicherheit auswirkt. Die Durchlaufzeit pro Artikel verringerte sich auf knapp die Hälfte.