Después de desengrasar nuestros accesorios, las balsas están muy contaminadas (por ejemplo, por DQO, níquel). MACO trata las aguas residuales más contaminadas con productos químicos en plantas de destilación al vacío. De este modo, el 97% de estas aguas residuales puede devolverse al ciclo de producción y utilizarse como agua de lavado. No sólo se ha reducido considerablemente el consumo de agua dulce, sino también el de productos químicos.

Sólo tenemos que cambiar el agua de los tanques de limpieza de nuestras plantas de galvanización de Trieben una vez al mes. Gracias a los ocho sistemas de recirculación de agua.

Nuestros artículos recién galvanizados se sumergen en tanques de limpieza para un aclarado final que elimine cualquier residuo. A continuación, el agua contaminada de las cubas se trata en los sistemas de recirculación de agua mediante diversos filtros e intercambiadores de iones. Nuestros sistemas hacen circular unos 30.000 litros de agua de proceso por hora.

En 2023 se sustituyeron dos de los ocho sistemas: no sólo funcionan de forma más estable y limpian el agua con mayor eficacia, sino que también requieren un mantenimiento menos frecuente y, gracias a la esterilización por UV, también destruyen sustancias orgánicas como las algas, lo que aumenta la vida útil del sistema.

Los efectos saltan a la vista: Necesitamos menos productos químicos para el tratamiento del agua. Al mismo tiempo, las piscinas necesitan sustituirse con menos frecuencia.

Cada hora se depuran unos 7.000 litros de aguas residuales mediante un sistema de intercambio iónico. Mientras reutilizamos las aguas residuales depuradas como agua de enjuague, los materiales residuales se aglutinan en los lodos de filtración mediante un tratamiento químico de las aguas residuales. Estos últimos se secan, lo que reduce su peso en un 30%, y se eliminan adecuadamente.

Cada año se producen unos 950.000 kg de lodos de filtración.

No sólo limpiamos las aguas residuales, sino que también "lavamos" el aire contaminado y filtramos los contaminantes (como sustancias tóxicas o hidrógeno explosivo). Sólo cuando está limpia de nuevo se libera al medio ambiente.

Anteriormente, los productos químicos utilizados en nuestros diversos baños de tratamiento de superficies se dosificaban principalmente de forma manual: esto provocaba un consumo relativamente elevado de productos químicos y fluctuaciones en la composición. Desde principios de 2023, la mayoría de nuestros baños se dosifican de forma totalmente automática y precisa. Esto reduce significativamente el consumo de productos químicos.

Alrededor de un millón de kWh de electricidad: generamos esta impresionante cantidad de energía renovable con sistemas fotovoltaicos en nuestros centros de Austria, Polonia e Italia. Así dependemos menos de proveedores externos.

Nuestro objetivo: equipar el mayor número posible de tejados de almacenes y naves de producción con sistemas fotovoltaicos.

Trabajamos continuamente para mejorar el tratamiento de las aguas residuales en nuestras operaciones de galvanoplastia. En 2024 se aplicaron dos medidas importantes en la planta de galvanoplastia de Trieben: se sustituyó el sistema de intercambio iónico y se adquirió un nuevo sistema de ósmosis para una limpieza más eficaz. La modernización del sistema de intercambiadores selectivos está prevista para 2025. Esto nos permite cumplir de forma aún más fiable los límites prescritos por las autoridades y proteger nuestro medio ambiente a largo plazo.